Línea de laminación de copos de avena 1T / hora / Línea de producción de copos de avena

Línea de procesamiento de copos de avena de 1T / hora (Producir) Construida por Win Tone / Línea de producción de copos de avena:

1. Limpieza: la avena tiene un proceso de limpieza similar al trigo. El método de limpieza se basa en el tamaño del granulado y la diferencia de gravedad. Podemos obtener avena neta después de varios procesos de limpieza. Los equipos para la limpieza son: máquina de prelavado, criba vibratoria, pelado máquina, separador de planchado, criba giratoria, criba de gravedad específica.


2. Peeling y blanqueamiento: su objetivo es blanquear y quitar el polvo, solo se necesita una suave fricción para quitar el pelo y la piel de avena.


3. Limpieza y centrifugado: pelado, limpieza y luego centrifugado.


4. Tratamiento térmico de la desactivación de la enzima: sin el tratamiento térmico de la desactivación de la enzima, la grasa de avena se oxidará en el procesamiento y afectará la calidad de los productos y la vida útil. Este método puede desactivar la enzima, hacer que el almidón de avena se queme y aumentar el sabor de horneado. Usamos rayos infrarrojos o equipo de calentamiento de infrarrojo lejano para este método Después de este procesamiento, la avena debe entrar en la siguiente sección o debe ser forzada a enfriar a tiempo para evitar la oxidación o el sobrecalentamiento de la grasa de avena.


5. Corte: corte de avena en gránulos de 1 / 2- 1/3 con un granulador de tambor.Los copos de avena después del corte pueden mantenerse unánimes y se laminan fácilmente en copos finos sin polvo.


6. Cocción al vapor: desactivando aún más las enzimas y esterilizando. Haciendo que el almidón se convierta en alimento instantáneo, y haciendo que la avena se alise y ablande para descascarillar. Utilizamos la máquina de cocción retroflex para cocer al vapor.


7. Descascarillado: descascarillado mediante máquina de escamas de doble rodillo y manteniendo el espesor de las escamas durante aproximadamente 0,5 mm. El diámetro del rodillo de la máquina de escamas debe ser de 200 mm.


8. Secado y enfriamiento: secar y hacer que la humedad se reduzca a un 10% por debajo para un fácil almacenamiento El secador de lecho fluidizado es el equipo de secado ideal, luego necesita enfriarse a temperatura normal después del secado.


9. Envasado: usualmente adoptamos materiales con buena estanqueidad a los gases, como película de aluminio, bolsa de polipropileno y bolsa de poliéster, además, los copos de avena son alimentos instantáneos que tienen mayores requisitos sanitarios y necesitan un sistema de producción estéril.